-
Металлообработка
- Токарные станки
- Фрезерные станки
- Ленточнопильные станки
- Сверлильные станки
- Шлифовальные станки
- Листогибочное оборудование
- Гильотинные ножницы
- Вальцы
- Обработка арматуры
- Трубогибы и профилегибы
- Отрезные станки
- Прессовое оборудование
- Станки для листа
- Тиски
- Оснастка и комплектующие
- Заточные для сверл и фрез
- Художественная ковка металла
- Деревообработка
- Главная >
- Каталог >
- Металлообработка >
- Ленточнопильные станки >
- Автоматические >
- Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-650GA
Автоматический ленточнопильный станок Stalex BS-650GA
-
Уточнить цену
-
Максимальный диаметр заготовки: 460
-
Поворот: рама 60°
-
Прямоугольник: 650x350
- Производитель: Stalex
- Модель: BS-650GA
-
Количество:
- +
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб максимальным диаметром 460 мм и прямоугольной профильной заготовки 650x350 мм под углом 90°.
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроив шкалу на дисплее необходимой длины получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой «Пуск».
Особенности:
- Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°.
- Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
- Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
- ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 650мм
- Станок управляется трёхфазным двигателем.
- Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 23-95 м/мин.
- Предохранительные концевики на кожухе маховика, оберегающие станок преждевременного запуска станка.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
- Термозащита электродвигателя.
- Высота от пола до основания тисков – 900мм.
- Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
- Гидравлическая система регулирования усилия резания.
- Автоматическое подъём рамы при завершении резки.
|
|
Угол пиления заготовок 90°; 15°; 30°; 45°; 60°. Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. |
|
|
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления. |
|
|
Сенсорный экран управления |
|
|
Индикатор натяжения полотна. Механическое натяжение полотна. |
|
|
Предохранительные концевики на кожухе маховика. |
|
Гидростанция |
|
|
|
|
|
|
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие гидравлические тиски. |
|
|
Лампа дополнительного освещения. |
|
|
Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка). |
|
|
Лоток для приёма заготовок. |
|
Электрошкаф. |
|
|
|
|
|
|
Основание прижимов пакетной резки в зоне резания. |
|
|
Зубчатый привод. |
|
|
Подъём и опускание рамы за счёт гидравлического амортизатора и общей системы гидравлики станка. |
|
|
Стол подачи заготовки. |
|
|
Шильдик станка. |
|
Параметр |
Значение |
||
|
Мощность двигателя |
5,5 кВт (3-х фазный) термозащита перегрузки двигателя, servo-двигатель |
||
|
Мощность гидравлической станции |
1,1 кВт |
||
|
Мощность системы СОЖ |
90 Вт (0,09 кВт) |
||
|
Вращение пилы |
От 0 до +60 градусов (автоматический поворот рамы от ЧПУ) |
||
|
Привод |
зубчатый (червячная передача) |
||
|
Скорость резания |
23-95 м/мин |
||
|
Рабочая зона |
+90° |
+45° |
+60° |
|
|
460 |
460 |
310 |
|
|
650х350 |
460х350 |
310х350 |
|
Угол разворота рамы |
|
||
|
Габариты ленты |
41х1,3х5220 мм |
||
|
Скорость подачи заготовки |
0-50 мм/c |
||
|
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков |
650 мм |
||
|
Точность подачи заготовки |
0.5/100 мм |
||
|
Точность реза на отклонение по перпендикулярности |
заявленная погрешность 0,3 мм. на Ø 100 мм сплошного сечения |
||
|
Рабочая высота стола |
900 мм |
||
|
Объём гидравлического бака |
80 л |
||
|
Объём бака СОЖ |
22 л |
||
|
Система смазки и охлаждения полотна |
+ |
||
|
Лампа дополнительного освещения |
+ |
||
|
Дисковая щётка для очистки полотна от стружки |
+ |
||
|
Прижимы гидравлические для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски |
+ |
||
|
Размер упаковки (ДхШхВ) |
2920х2180х2170 мм |
||
|
Размер упаковки стола подачи |
упакован вместе со станком |
||
|
Общие габариты станка, установленного в рабочее положение (ДхШхВ) |
2750x3250x1900 мм |
||
|
Отдельные габариты стола подачи (ДхШхВ) |
2000х650х900 мм |
||
|
Масса нетто/брутто |
2020/2320 кг. |
||
| Ленточнопильный станок |
| Ленточнопильное полотно, установленное на станке |
| Сенсорный экран управления на поворотной панели |
| Гидравлические зажимные тиски |
| Автоматический зажим и подача материала в зону резания, гидравлический привод с PLC контроллером |
| Гидроцилиндр подъёма пильной рамы |
| Регулировка подачи пильной рамы |
| Лампа дополнительного освещения |
| Механическое натяжение полотна |
| Серводвигатель для плавной регулировки скорость вращения полотна 2395 м/мин |
| Система охлаждения режущего инструмента и заготовки |
| Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от движения шкива |
| Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски |
- - Самовывоз товара со склада в Перми
- - Осуществляется с помощью Транспортных компаний: ТК Байкал-Сервис, ТК ПЭК, СДЭК, ТК Деловые линии, ТК Ратэк, ТК GTD и другие
- - Доставка до терминала ТК в городе отправления - бесплатная
Мы стараемся работать максимально гибко для удобства наших клиентов. Поэтому мы предусмотрели различные варианты оплаты.
-
Наличными в офисе компании
-
Банковский перевод
Правильно подобранное оборудование помогает решать задачу быстро, надежно и безопасно.